1、建议补充完善“耐火材料工业炉窑热平衡测定计算方法统一规定”：组织科研力量，制定烧成各种耐火原料和制品的“有效热”;通过调研与实际标定，制定耐火材料工业炉窑“热效率”强制性标准，从而推动节能工作的进步。
2、确定各个生产环节节能细则，系统研究耐火材料生产过程节能技术，制定大型能耗指标。
研发新型炉窑，解决耐火材料烧结、电熔节能技术
1、开发新型菱镁石轻烧窑。用于轻烧氧化镁的反射炉，已有70~80年历史，只能焙烧块矿，产品质量差，能耗高，劳动条件不好，急需开发新型菱镁石轻烧窑。块状菱镁石轻烧窑可借鉴煅烧冶金石灰的经验，推荐设计双膛窑和带竖式预热器的回转窑，同时可考虑出窑料的热选去硅。细粒状菱镁石轻烧窑可借鉴开发旋风预热悬浮炉，提高固气比，提高热效率。新型菱镁石轻烧窑应考虑经济回收CO2。
2、改进提高现有原料烧成窑炉技术。回转窑应重点解决热耗高和烟气净化问题。竖窑在有条件时改用清洁燃料逐步减少焦碳用量。超高温竖窑应扩大煅烧品种，解决合成砂的煅烧问题以及进一步降低热耗。
