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盂县郭村正元耐火材料厂

高铝砖; 粘土砖; 浇注料; 捣打料; 热补料

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如何制作不同性质的耐火砖
发布时间:2018-11-29        浏览次数:42        返回列表
 为了充分利用5~11%高硅氧化硅中的SiO2含量,可以采用镁砖生产工艺生产镁硅砖。与烧结镁砖不同,由于镁橄榄石不易烧结,应适当增加镁硅砖的温度。

    白炭黑和镁的烧结温度为1550~1570.为了充分利用高钙菱镁矿,我们可以生产镁钙砖。镁钙砖的生产过程分为熟料制备和制砖两个过程。镁钙砂熟料的制备应控制钙硅比控制在2.2~3之间。Al2O3含量应小于2%,0.3%的磷灰石应加入稳定剂和0.5-0.7%铁矿粉添加矿化剂。

    高钙菱镁矿、磷灰石、铁精矿在磨机中粉磨。粒度要求:< 0.088mm细粉> 90%.这种粉末制成球状,在回转窑中燃烧。以高钙氧化镁为原料,用免烧砖镁砖生产技术,在1600~1680高温下烧成,可生产高钙镁砖。

    在烧结镁砂中加入5~10%氧化铝可制备镁铝砖。Al2O3中添加工业氧化铝或高铝矾土熟料细粉的形式。如果Al2O3引入高氧化铝,势必引入SiO2和其他杂质,从而降低耐火度高的制品的高温强度。因此铝土矿的用量不宜过大。

    生产镁铝砖的工艺参数与镁质砖相似。温度通常比镁碳砖高30~50度,为1750~1800℃。

    临界粒径为3mm,C/S比为0.4,以一级镁碳砖和烧结镁铝尖晶砂为原料。菱镁矿晶粒尺寸为3 ~ 1mm大粒、中粒和小于1mm的《三成分0.088mm细粉。用亚硫酸盐废液为粘结剂,用湿磨混合,300t摩擦砖成型机。干燥后坯料,在1560~1590温度下烧制。燃烧过程应控制弱氧化气氛。

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